Hoogendoorn announces global expansion into Asia, new office in Beijing

Official opening Hoogendoorn Asia:
China: Hoogendoorn announces global expansion into Asia, new office in Beijing

Hoogendoorn officially opened its new office in Beijing. The opening was held at the Dutch Embassy in China on the 23rd of April 2014. Approximately 180 invitees were present at the reception. Together with Hoogendoorn’s CEO Martin van Gogh, Export Director Martin Helmich and Managing Director of Hoogendoorn Asia Erik van Berkum, Hoogendoorn Asia was officially opened. For this occasion an ice sculpture in the shape of Hoogendoorn Asia’s logo was poured with red wine. The speech was held by Export Director Martin Helmich.

Hoogendoorn Asia opening
This new office represents the expansion of the company in response to customer demand in the rapidly growing market. With this step, Hoogendoorn confirms its position as a key supplier to the worldwide horticultural market. As Hoogendoorn is represented in all continents, it enables doing business across multiple time zones, in different languages and with a strong cultural adaptability.

Closer to its customers

The decision to open a new office in China allows Hoogendoorn to provide a local presence in the Asian market: there is always a specialist available who is well aware of the local climate and business circumstances. This way, recommendations and solutions can be fully aligned with customer’s requirements. Even the software language can be set to user’s wishes. Martin Helmich, Export Director Hoogendoorn: “Hoogendoorn provides user-friendly software in the Chinese language. This allows customers to use the functionalities optimally in order to achieve higher production.” In addition Hoogendoorn also provides local maintenance service, technical support and training.

Boosting horticultural technology in China

The opening of the Asian office has been enthusiastically received by other Dutch horticultural suppliers. “This new office will give a boost to the use of Hoogendoorn’s horticultural technology, contributing to a more innovative and sustainable development of greenhouse horticulture in China and Asia”, said Agricultural Counsellor Marinus Overheul. 

Erik van Berkum, Managing Director, has been appointed to run the office in China and the Asian market. Van Berkum has 17 years of experience in the horticultural industry and has been active in Asia since 2001.

Hoogendoorn Asia looks forward to welcoming you at this new location:

hoogendoorn_asia
info@hoogendoorn.asia
www.hoogendoorn.asia

Dissolved Oxygen Meter

The HI 9146N is a portable, water-resistant Dissolved Oxygen (DO) meter suitable for lab or field use. The meter measures up to 300% saturation or 45 ppm, and allows altitude compensation up to 4000 m. It features two-point calibration and the ppm and percent saturation are both compensated for changes in the solubility of oxygen in water and for permeability of the membrane, as well as the temperature effect. Its probe features built-in temperature compensation (ATC) and a protective membrane cover.

The meter provides diagnostic features and messages on the LCD screen, enabling the user to improve the reliability of measurements. The auto endpoint feature automatically freezes the display when a stable reading is reached. The Battery Error Preventing System (BEPS) detects when the batteries become too weak to ensure reliable measurements. The meter automatically turns itself off when the batteries are too weak to support proper function. It also allows the user to enter an ID code to uniquely identify the instrument.

DO range is 0.00 to 45.00 ppm; 0.0 to 300.0% + or – 1.5% of full scale or 1 digit (whichever greater) at 20 degrees C, with a resolution of 0.01 ppm; 0.1%. Temperature range is 0.0 to 50.0 degrees C + or – 0.2 degrees C (excluding probe error) at 20 degrees C, with a resolution of 0.1 degrees C. The device operates on three 1.5V AAA batteries. Dimensions are 185 x 72 x 36 mm (7.3” x 2.8” x 1.4’’), and weighs 300 g (10.6 oz.).

Dissolved Oxygen meters measure dissolved oxygen and temperature in water, wastewater, and applications such as fish farming. They are used by researchers, manufacturers, and individuals.

Hanna Instruments manufactures analytical instrumentation and supplies, including pH meters, electrodes, chemical reagents, and buffer solutions. The company, founded in 1978 and headquartered in Woonsocket, RI, meets International Organization for Standardization (ISO) 9001 standards.

What’s in the Box?

  • HI 76407/2 D0 Probe with 2-m Cable
  • HI 76407A Membrane Cap (2 pcs)
  • HI 7041S Electrolyte Solution (30 mL)
  • 1.5V AAA Batteries (3)
  • Instructions
  • Carrying Case

 

Hanna Instruments HI 9146N Waterproof Portable Microprocessor Dissolved Oxygen Meter

 


Sistemas de Calefacción en Invernaderos.

La calefacción en los Invernaderos es una de las primeras y más innovadoras revoluciones que ha tenido la Horticultura. En Holanda el uso extensivo de la calefacción comenzó en los años 60´s. En los 80´s comenzó la segunda revolución con el uso de sistemas computarizados de control, a mediados de los 90´s las luces de crecimiento fueron adheridas a la ecuación. Hasta el momento estamos a la mitad de la Revolución del Invernadero Completamente Cerrado.

En este artículo hablaremos de los diferentes tipos de calefacciones que se usan en los Invernaderos, tanto de sus ventajas como desventajas.

Para calentar tu planta o flor dentro del invernadero, en cosechas como rosas, crisantemos, claveles, tomates, pepinos y pimientos usted tiene la opción entre un sistema de calefacción centralizado o un sistema localizado, o no utilizar ningún sistema (dependiendo de la zona y el clima).

Calefacción Central:

Caldera de Agua caliente o vapor con sistema de tubería metálica.

  • Inversión Grande, Gran capacidad
  • Se pueden usar combustibles más baratos.
  • Una falla o problema puede ser crítica si no se tiene seguridad previa.
  • Ineficiente si no se trabaja cerca de la capacidad necesaria.
  • La calefacción del fondo es más práctica

Calentadores localizados, comúnmente llamados Calentadores de Aire Forzado: Unidades de calentadores de gas o sopletes, pueden ser con un tubo de convección o calentadores infrarrojos.

  • Inversión Inicial Baja
  • Versátiles
  • Pueden ser para cualquier área, fácil de expandir o contraer
  • Si la unidad falla, otras pueden cubrir su trabajo.
  • Mas difícil de distribuir eficientemente el calor

Si vemos a fondo la calefacción central, tenemos dos opciones:

Agua Caliente: Una caldera central se usa para calentar el agua entre 120 F and 180 F. El agua es distribuida mediante tuberías de metal en el invernadero. Bombas y válvulas de mezcla son usadas para distribuir uniformemente el calor y para controlar cuanto calor sale del Invernadero. Da un buen control de la temperatura, cambios más graduales de temperatura, puede ser un poco lento para caídas repentinas de temperatura. Son utilizados grandes volúmenes de agua.

Vapor: Un sistema de vapor utiliza una caldera más pequeña, menos tuberías y no utiliza bombas de circulación. Es más difícil de controlar el flujo de vapor o calor hacia el invernadero. Ingreso rápido de calor y cambios más rápidos en la temperatura, pueden ser posibles. Generalmente sistemas de baja presión son utilizados en los invernaderos (5 a 15 libras). El agua se expande y es convertida en vapor lo que causa presión y fuerza el vapor desde la caldera por las tuberías hacia el invernadero. Mientras se condensa, se pierde volumen y la condensación se drena de regreso a la caldera mediante gravedad. Un pie cubico de agua se expandirá 58.8 pies cúbicos de vapor. El tubo de vapor es generalmente más pequeño que el de agua caliente ya que tiene menor Resistencia al flujo y un alta perdida de calor por pie de tubo.

La caldera tiene que distribuir el vapor o el agua caliente dentro del invernadero, para lo cual hay varias formas de hacerlo:

 

Distribución de calor por Tubo/Riel

Pipe Rail Heating System

 

Los Sistemas de calefacción por tubo/riel son comúnmente usados y son muy importantes para sacar la humedad de los invernaderos. En las mañanas encienden el sistema, que es normalmente llamado temperatura de “tubo mínima”, de esta forma pueden sacar el exceso de humedad del invernadero para obtener un mayor clima dentro. Entonces aparte del control de temperatura, esta es una de las herramientas más importantes en el control de humedad. En la foto debajo, usted podrá ver un sistema similar en crisantemos, en estos cultivos es probable que el agrónomo utilice un sistema especial llamado “sistema de calefacción de alzado” Ya que ellos necesitan mejorar el suelo mediante vaporización, arado y agregando material orgánico. En este sistema el agrónomo tiene la posibilidad de levantar el sistema y hacer el trabajo más fácilmente.

Hoisting Heat system Chrysanthemums

Sistema de calefacción debajo de la mesa.

Cuando se está sembrando en masetas en una mesa, es necesario un sistema de calefacción similar al de tubo/riel pero este sistema está localizado debajo de una mesa.

Under bench Heating

Distribución de calor dentro del piso.

in floor heating

En la fotografía se pueden observar los tubos de un sistema de calefacción dentro del piso, el sistema de la foto no ha sido terminado aún, ya que todavía le falta que le pongan el concreto encima de los tubos. Esta fotografía da una buena mirada a cómo trabaja este sistema. Algunas veces este sistema es llamado “sistema de calefacción de radiador” Este sistema es mayormente usado en plantas en maseta criadas directamente en el piso. El piso se calienta, lo cual causa un movimiento de aire que tiene un efecto positivo en la humedad alrededor de la planta, ya que puede ser removido de ahí. Ya que es un sistema en el piso, el mismo da una mayor libertad para trabajar al obrero, sin que este moleste en sus actividades.

Distribución de calor “sobre la cabeza”

Overhead Heating Systems

Calefacción “sobre la cabeza” es muy importante en aéreas donde se puede tener un invierno muy frio, ya que provee de una calefacción adicional. Este sistema es muy compatible con canastas colgantes. Una desventaja es que el sistema le quita mucha luz a las plantas.

Distribución de calor “Perimetral”

perimeter heating tubes and star fin pipes

E un invierno muy frio, cuando el sistema normal de calefacción no puede detener el frio proveniente del norte, la calefacción adiciona en el perímetro ayudará. En la fotografía superior puede ver un ejemplo.

Tipos de válvulas de vapor:

  • Neumáticas: la válvula se abre y se cierra mediante la presión del aire
  • Válvula moduladora: Un motor eléctrico, abre o cierra la válvula.

Calefacción localizada:

En la calefacción localizada se tienen calefactores de aire forzado:

  • Son aproximadamente 80% eficientes
  • Ventilados eléctricamente
  • Ignición directa por chispa
  • Una gran desventaja es que estos calentadores pueden traer mucha humedad al invernadero, lo que los hace inútiles en muchos climas para pimientos y tomates, las cuales son las más grandes cosechas de vegetales en el mundo.

Cantidades de Unidades termostáticas

  • Unidad británica térmica (Btu): Cantidad de energía calórica requerida para aumentar una libra de agua 1 °F más.
    1 Btu = 252 cal
  • Caballo de fuerza (hp): Otra medida de energía; la salida reportada de una caldera, hablando de caballos de fuerza es:
    1 hp = 33,475 Btu

 

Desinfección del agua con ozono en la industria de los invernaderos

Aunque los sistemas de cultivo sin suelo se están volviendo más comunes en la horticultura, la industria hortícola todavía no es tan eficiente con el agua como podría ser.
Algunas de las ventajas del los cultivos sin suelo en comparación con los cultivos del suelo son:

  • El crecimiento y el rendimiento son independientes del tipo de suelo de la superficie cultivada;
  • Mejor control del crecimiento por el uso de una mejor calidad de agua y una fertilización mejor;
  • Aumento de la calidad de los productos;
  • Puesta en marcha libre de patógenos mediante el uso de sustratos distintos de la tierra y/o facilitar el control de patógenos del suelo.

 

Para minimizar o eliminar los patógenos en el aire, suelo u otro medio de crecimiento, la desinfección de agua con Ozono puede ser utilizada:

El Ozono es uno de los desinfectantes más poderosos en el planeta y su función es la de destruir bacterias, virus y olores.

Ozono – Introducción

El Ozono ha sido utilizado para la desinfección del agua potable en la industria de agua en las ciudades por más de 100 años y es utilizado por un gran número de grande compañías de agua, donde las capacidades de los generadores de ozono superiores a 100 kg/h son comunes.

Desinfección de agua y esterilización

La desinfección del agua significa la remoción, desactivación o eliminación de los microorganismos patógenos. Los microorganismos son destruidos o desactivados, lo que resulta en la terminación de su crecimiento y reproducción. La esterilización es un proceso relacionado con la desinfección. Sin embargo, durante el proceso de esterilización, todos los microorganismos presentes son eliminados, ambos microorganismos perjudiciales e inofensivos.

El Ozono en la desinfección del agua.

El ozono puede ser utilizado para una amplia zona de purificación. Más comúnmente el ozono se utiliza en las plantas de aguas residuales municipales y plantas de tratamiento de agua (para la desinfección). Sin embargo el ozono se utiliza cada vez más en la rama industrial. En la industria de alimentos por ejemplo, el ozono se utiliza para la desinfección, en las industrias del papel y textil se utiliza para la oxidación de aguas residuales y en la industria hortícola es cada vez más utilizado para la desinfección de drenaje o de reciclaje de agua.
El principal beneficio del ozono es su carácter limpio, porque no forma casi ningún subproducto. Debido a que el ozono tiene un olor reconocible fuerte, muy bajas concentraciones se perciben rápidamente por lo que es generalmente seguro para trabajar con ozono.
También es seguro para el medio ambiente con el sistema generador de ozono adecuado.
Debido a que el ozono se hace de oxígeno y vuelve a oxígeno puro, desaparece sin dejar rastro una vez que se ha utilizado. Compare esto con otros desinfectantes. Cuando el ozono desinfecta o descompone bacterias dañinas o contaminantes, generalmente no hay productos derivados, a diferencia de la mayoría de los agentes desinfectantes.

El ozono (O3) es un gas inestable e incoloro. Es un oxidante y un germicida potente. De hecho, el ozono tiene mucha mayor capacidad de desinfección que cualquier otro desinfectante de uso común.
Una vez generado, el ozono tiene poco tiempo antes de deshacerse y volver a su forma natural de oxígeno (O2). Mientras este proceso ocurre, el átomo libre de oxígeno busca y ataca a cualquier partícula extraña en el agua. Esta acción prácticamente desintegra las bacterias y protege el agua de la contaminación.
Las principales variables que determinan la efectividad del ozono en la eliminación de bacterias incluyen el tiempo de contacto y concentración de ozono inicial alcanzado en el agua. La concentración de ozono residual final depende de la cantidad de ozono que originalmente se inyecta en el agua tiempo de contacto y la cantidad de demanda de ozono en el agua.

Método de procesamiento por lotes

El método de procesamiento por lotes comienza por la “ozonización” de un gran tanque de almacenamiento hasta el nivel de ozono deseado. Los métodos posibles para la “ozonización” del tanque son: utilizando una bomba de circulación, un generador de ozono y un inyector venturi para crear y arrastrar el ozono en la corriente de agua que fluye hacia el tanque. Cuando el ozono alcanza el objetivo, una bomba independiente inyecta el agua “ozonizada” en la operación. El tanque es “ozonizado” continuamente durante toda la operación para mantener un nivel aceptable de ozono por lo que se utiliza el método de procesamiento por lotes.
Los factores clave para una efectiva “ozonización” son el equipo y el método utilizado para introducir el ozono en el agua. En cuanto al equipo se recomienda lo siguiente para crear ozono e inyectarlo en el agua:
Concentrador de oxígeno. Un buen sistema de adsorción de presión es muy recomendable. Esta unidad elimina el nitrógeno de la corriente de aire y proporciona un flujo de 90% de oxígeno seco para el generador de ozono para alcanzar una concentración de ozono más alta.

Generador de ozono. También se recomienda una buena corona de descarga de alta frecuencia en la unidad. Estas unidades son capaces de producir concentraciones de ozono en la corriente de aire que van desde 4 hasta 6% en peso. El ozono se crea a medida que el flujo de oxígeno viaja a través de la celda del generador de ozono. La carga eléctrica adecuada con la frecuencia adecuada crea una concentración de ozono de alta calidad. Algunos fabricantes de equipos no tienen una tasa de generadores precisa. Desafortunadamente, no hay estándares de ozono generalmente reconocidos en la industria que se apliquen uniformemente a todos los fabricantes de ozono y sus equipos. Nuestros equipos son rigurosamente seleccionados para aplicaciones dentro de la industria hortícola.
Inyector Venturi. Un inyector de buena calidad y tamaño adecuado tipo Venturi es una necesidad para garantizar que pequeñas micro burbujas se forman mientras la corriente de “ozonizado” es succionada en la corriente de agua producida.
Un montaje bien diseñado es capaz de incorporar el ozono en el agua con una eficiencia del 95% o mejor.
Tanque de Contacto. Un tanque de tamaño adecuado es necesario para permitir que más gas entre a la solución y propiciar el tiempo de contacto adecuado para la “ozonización” del agua para oxidar los contaminantes, desinfectar el agua y liberar cualquier exceso de gas que no entró en la solución.

 

Todo en Acero Inoxidable: Estructura, Caja de Ozono, Panel de Control y Bombas

 

 

Descripción del Sistema:Pumps, (1 or 2) Venturi injector(s) & mixing chambers, Ozone generator & Oxygen concentrator

Armazón en Acero Inoxidable (AI)

  • Bombas y motores (AI)
  • Selección entre 575, 480 o 208 VAC
  • Valoración de potencia para satisfacer las necesidades especificas de cada cliente
  • Panel de Control en AI que contiene hardware, controles e interruptor de motor
  • Caja de operación en AI
  • Caja de Ozono en AI que contiene concentrador (es)de Oxigeno y generador (es) de Ozono
  • Concentrador (es) de oxigeno con un único diseño patentado que brinda oxigeno a una tasa de 0-15 litros por minuto con 90-95% de pureza.
  • Generador de Ozono. Una línea completa de generadores de ozono, producen desde 10 a 450 gramos de ozono/hr bajo unos rangos de presión de 5 a 100 psi. Productos enfriados con agua o aire disponibles.
  • Inyectores de tipo Venturi de alto desempeño para transferir o mezclar el Ozono en el agua.
  • Cámaras de mezclado
  • Tanques

Pipe Rail Trolley

These days greenhouse operations worldwide can’t do without pipe rail trolleys or when they don’t have a pipe rail heating system they can use harvest and transport carts. Especially in the last years the electric carts are getting more popular. As often, first started the tomato producers than the other vegetable growers started to use them. In the last few years the flower industry also started to adapt their production technics with pipe rail trolleys. The only sector which isn’t yet using the carts are growers which grow into soil. Below a list 0f  suppliers of  pipe rail trolleys:

[checklist icon=”” iconcolor=”” circle=”” circlecolor=”” size=”small” class=”” id=””]
[li_item icon=””]Berg Product[/li_item]
[li_item icon=””]Berkvens[/li_item]
[li_item icon=””]Bogaerts[/li_item]
[li_item icon=””]Buitendijk Slaman[/li_item]
[li_item icon=””]Metazet FormFlex[/li_item]
[li_item icon=””]Precimet H.C.E.[/li_item]
[li_item icon=””]Steenks Service[/li_item]

[/checklist]

Most suppliers supply carts which can go up to a height of 6.5 meters or 21 Feet, with workers standing on these carts they can work easily up till 8.5 meters or 28 Feet. Due to the height people are working on these platform all suppliers have protected their carts against falling over. The carts have on average two batteries of 24V with a power of 110 Ah, this will give you an operation working time of around 14 hours, more than enough to work a full day in the greenhouse and they can be charged overnight. The pipe rail trolleys can move step less at a speed 0-60 meters per minute. The weight between various models and suppliers varies a lot the lightest cart weighs 160 kilos and the heaviest is 680 kilos.

Berg Products

logo berghortBerg Products have a comprehensive range of solutions for all types of crop cultivation. Stand-alone- or totally integrated installations? Hi-tech or lo-tech greenhouses with or without pipe rail systems. The systems differ, but not the performance. Reliability is always the first consideration. Ergonomics also play an important role in our designs. Safety regulations form another vital aspect. The design of the pipe rail trolleys for plant care is always being improved. Ever since the first pipe rail trolley appeared – developed by Arie van den Berg and others – the design boundaries have continually been extended. Having our own in-house engineering and production departments means that we can guarantee solutions that precisely suit your own particular method of operation.

berg-products-pipe-rail-trolleys

Berkvens

logo berkvensBerkvens Metal and engineering company is known for the Green Lift. These platforms reaching heights from three to six meters. This is making them ideal for greenhouses. Berkvens platforms is a brand that in recent years has become a familiar sight in the world of pipe rail trolleys. The lifts are used for plant maintenance and maintenance of the greenhouse. Berkvens is also active in special stainless steel constructions for the non-food sector. Examples include stainless steel scissors tables. Berkvens develops automated harvesting trucks on induction lines for tomato and pepper crops. These trucks drive back and forth between the sorting area and the greenhouse.

Berkvens Pipe rail trolley

Bogaerts

logo bogaertsIn the early ninety’s, Joris Bogaerts developed the first rail cart with double shears to improve the needs of the modern greenhouse. Ever since then, Bogaerts Greenhouse Logistics has grown into an authoritative company in engineering and production of machines for professional greenhouse production facilities. The Bogaerts Greenhouse Logistics Tube rail carts have been continuously improved ever since their development, based on experience from daily practice. This has conducted to a product which meets the requirements of the customer perfectly:

  • The end-user prefers Bogaerts tube rail carts because these are user-friendly and stable.
  • The greenhouse manager chooses for Bogaerts tube rail carts because they are robust and run trouble free for many years.

bogaerts-pipe-rail-trolleys

Buitendijk Slaman

logo buitendijk slamanBuitendijk-Slaman is the specialist in designing and producing of internal transport for greenhouses and the industry. By developing of innovative products en tailor solutions, became Buitendijk-Slaman one of the market leaders in the field of horticultural logistics. Buitendijk-Slaman is located in the Netherlands in the city Bleiswijk, one of the main centres of the Dutch glasshouses. As a modern and well-designed production company, Buitendijk & Slaman is able to fine-tune its assortment to the wishes and needs of its clients, at home as well as abroad, through its professional and motivated employees. This is especially due to our customer-oriented way of thinking and acting, and of course the delivery of quality products. Our very professional service employees look after the maintenance of all our products. This service department is responsible for the assembly and maintenance, at home as well as abroad.

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Metazet FormFlex

logoformflex metazetFor almost 30 years Metazet developed and produced support and suspension materials. The last number of years Metazet is also involved in a continuous process of developing and manufacturing automated systems e.g. hanging basket systems, internal transport systems, lifting devices and various types of cultivation and harvesting systems. Since the 1st of January 2011 Metazet and Formflex are cooperating worldwide together.

formflex-metazet-pipe-rail-trolleys

PRECIMET H.C.E.

PRECIMET logoPrecimet is a Polish company and started it’s activities in the horticulture sector in 1989 from Lodz. They export there pipe rail trolleys to the Netherlands, Denmark, Finland, Spain, Hungary, the Czech Republic, Russia, Lithuania, Latvia, Ukraine and Belarus. The company offers a whole rang of products to help you run your greenhouse operation of efficiently like, harvesting trolleys, spray carts, fogging machines, re-circulation fans and mixers for fertilizer tanks.

Precimet currently has two pipe rail trolley models, the WNE-402 which goes up to a platform height of 2.28 meters and the WHE-417 2.98 meters. Both pipe rail trolley models have a double scissor-type lifting jack assembly, the work platform is powered by double hydraulic cylinders.



precimet-pipe-rail-trolley

 

 Steenks Service

 

Steenks-Service-pipe-rail-trolleys